我们的 Pressovac 系列铸造机所使用的系统是专门为牙科实验室开发的,在牙科实验室中,对铸件的完美要求是绝对的:铸件表面非常光滑,分子结构非常致密,没有不适当的填充、气孔和收缩等缺陷。
将金属放入坩埚,然后将烧瓶放置在铸造室内部的支架上。
全自动铸造过程
氦气具有极佳的气体流动性,对熔融金属和铸模具有清洁作用,即使是最复杂的图案,也能保证顺利填充金属。达到浇铸温度后,低频脉冲振动并混合熔融金属,使其保持均匀。铂和钢的温度由光学高温计控制,最高可达 2100°C;金、银和青铜的温度由石墨坩埚内的 "S "型浸入式热电偶控制,最高可达 1450°C。
在这一阶段,只需按下按钮,整个坩埚/烧瓶系统就会自动旋转 90°,金属在以均匀和可控的方式倒入烧瓶后,就会被氩气自动加压到 4 巴。即使在金属/烧瓶温度较低的情况下,这种高而快的加压对于金、银和青铜合金,尤其是熔化间隔非常窄的铂和特殊钢来说,是获得适当和均匀填充所不可或缺的,因此凝固速度非常快。
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