传统的干燥、制粒和包衣:干燥各种产品的最佳解决方案,尤其适用于制药行业。
性能:8 升至 1,232 升
设计用于执行 3 种不同的工艺:
湿颗粒干燥(干燥机)
顶部喷洒造粒(造粒机)
通过底部或切向喷涂进行涂覆(涂覆机)
从 30 升到 1,540 升,其他尺寸可根据要求提供
嵌入式设计理念
采用 AISI 316L,镜面抛光 Ra < 0.5
PCL + HMI(手动和自动模式),可编辑配方
12 bar 抗冲击压力
在 ITF 设备中,干燥过程是为了降低颗粒中的湿度。
干燥的热空气通过设备内部产生的真空导入。湿固体从底部上升,悬浮在气流中,保持流化状态。
与湿颗粒直接接触的热传导和低空气湿度使水或溶剂蒸发,从而降低了它们的湿度。
ITF 设备中的顶部喷淋造粒工艺使造粒过程在流化床中进行。
粉末在流化状态下的运动与粘结剂溶液的喷洒相结合。这种组合可以增大颗粒尺寸,从而生成颗粒。
ITF 中的涂层工艺是通过在微颗粒上喷涂涂层悬浮液和流化床运动相结合的方式进行的。
喷涂是从底部通过管式
(沃斯特系统)
IFT 制药流化床干燥器通过了 ATEX 认证。
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