... 微生物发酵是生物技术中应用最广泛的方法，如今它的应用已数不胜数。其中一个例子是红霉素的工业化生产，这种抗生素是在有氧条件下从红酵母菌（Saccharopolyspora erythraea）中获得的。核黄素、β 胡萝卜素和维生素 B12 等维生素也是通过微生物发酵工业化生产的。 工作原理 典型的间歇式发酵分为以下几个阶段：加入富含营养物质的溶液、接种微生物、注入抑泡剂和氧气（生物加工中使用的许多微生物都是好氧的）。在这类发酵系统中，废品的积累和微生物的繁殖导致发酵过程中条件的变化。 在整个发酵周期中，可添加维生素、矿物质、脂肪氨基酸，并根据细菌类型添加生长因子。添加抑泡剂是为了控制气泡过多，搅拌系统有利于氧气的溶解和二氧化碳的释放，并提供营养物质的全面混合。如果发酵循环是在恒温条件下进行的，那么这个过程就是高效的。发酵容器内发生的化学反应和机械过程会使系统发热，如果热量不平衡，细胞可能会死亡或停止繁殖。因此，冷却过程需要适当的控制系统。 发酵过程中的 ...
自动化细胞培养：产品信心、流程可扩展性。 无论您从事学术研究、转化研究还是商业应用，如果您的工作依赖细胞培养，则您可能想要了解 Quantum 如何让您的实验室受益。 Quantum 是一个自动化平台，旨在简化与手动细胞培养相关的开放、劳动密集型任务。 改善您的细胞培养流程 Quantum 流程具有功能性封闭、可重复和可扩展的特点。该灵活系统可优化和设置您的细胞培养流程，以满足与您对特定细胞类型的需求。Quantum 保持一致且可控的环境，实现饲养细胞、清除废弃物和交换气体等关键流程自动化直至收获细胞。 细胞培养方案灵活性和流程自动化的结合，与使用培养瓶方法相比有着显著优势，使得 ...
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... 实验室生物反应器。生物反应器系统可以满足生物技术和制药科学各个阶段不断变化的需求，适用于从微生物发酵到细胞培养的各种应用。其规模从纵向延伸到横向扩展。它是一个在可控条件下的微生物、人源细胞、动植物细胞等的培养系统。一套控制系统可以根据实际控制要求实现.2.4.8个培养单元的同时控制，培养体积范围为50mL-20L。 中试型生物反应器。标准化设备，工作容积范围：8L-1000L；定制设备，可定制剩余工作容积，满足您不同的工艺容积要求。 生产型生物反应器（定制产品）。采用立式三层不锈钢罐，具有在线CIP/SIP等先进功能，可根据您的工艺流程进行定制和升级，满足您的具体培养工艺要求。同时，它具有先进的工业设计和强大的控制系统，是外观与功能相结合的成熟生产设备。 ...
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