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... 这种混合机属于混合强度和速度高（HSM/高剪切混合制粒机）的类型，结合了对粉末的高切割张力，以及非常强大的冲击作用和径向加速度，共同导致团聚物的减少和块状物的破碎。 此外，它允许液体快速融入混合物中，从而在短时间内形成紧密的分散，并在混合操作中实现非常高的生产率，以提供最佳质量的产品。 它的设计包括一些细节，以方便装载、卸载和清洁操作，减少机器设置时间，获得简单和安全的启动。 在湿法制粒过程中，获得捏合的最终点可以自动实现颗粒粒度的重复性。 ...
... 占地面积小、应用灵活、生产过程顺畅是制药行业造粒系统投资的决定性标准。L.B. Bohle公司通过造粒紧凑型系统在这一领域设立了新的标准。 Bohle紧凑型造粒系统将GMA高剪切造粒机、BTS湿式筛、BFS流化床造粒机和干燥机、Bohle Uni Cone BUC®、旋风分离器和BTS干式筛的各个部件完美地整合在一个单元中。这样一来，工艺、清洗、控制、防爆、区域概念和资格认证等方面就能紧密地相互协调。 紧凑的模块允许极端节省空间的安装，因为每个组件都是相邻排列的。此外，产品可以通过不锈钢管从GMA的出口阀直接转移到BFS的吸气阀。 久经考验的切向筛也可以集成到这个管道中。在BFS工艺罐中还集成了一个额外的排水阀，这样在工艺过程中就不必对传输和排水管进行修改。 紧凑型造粒系统。经典湿法制粒的优化 紧凑型系统以其众多的技术进步和连贯的安全理念，树立了新的行业标准。这使得紧凑型系统在以经济和符合人体工程学的方式优化传统湿法制粒时成为有效的解决方案。 ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
... 单锅造粒法在制药行业已经使用了几十年。单锅造粒将混合、高剪切湿法造粒和干燥（真空干燥、载气干燥或微波干燥）全部集中在一个工艺碗中。 L.B. Bohle公司的单锅造粒产品组合包括小批量生产的研发系统以及生产规模系统。 VMA产品系列包括经典的单锅造粒机，带有搅拌器和切碎器单元以及一个顶部驱动装置。两个搅拌器产生剪切作用并使产品松动。这有助于防止结块，确保产生的颗粒具有最佳质量。符合GMP标准的双壳工艺碗是VMA的核心。 主要骨料被整合到造粒锅的盖子里（顶部驱动）。 加工碗通过锥形筛（BTS ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
... 与经典的湿法制粒方法不同，该工艺不需要任何能源密集型的干燥过程；这就避免了对系统和生产设施的大量投资，并降低了每批产品的成本。 L.B. Bohle公司的BRC造粒机适用于连续生产，可与工艺分析技术（PAT）相结合。正因为如此，BRC系列制粒机可以灵活地集成到各种生产场景中。 L.B. Bohle公司将高产品容量与干法制粒的最小材料损失相结合。该系统超越了竞争对手的解决方案，通过纯粹的机电方式产生力，以确保稳定的色带特性。它可以在以下生产范围内均匀地压制物料 < ...
L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH
... XENA-V FBS 是满足实验室规模和研发流化床加工要求的理想解决方案。 紧凑型设计提高了工作效率，减少了安装麻烦。 几乎适用于所有流化床工艺：造粒、干燥和涂层。 系统自动运行，操作员无需始终在场。 使用简单方便，经济实惠，旨在实现最大的加工效率。 用户友好型触摸屏带有易于阅读的控制和诊断示意图，使操作员能够监控循环的所有部分。 软件完全符合 21CFR 第 11 部分的要求。 技术数据 容器容积 [ℓ]: 6 工作容量* [kg]：干燥 2.5, 制粒 ...
... 专为制药湿法制粒工艺而设计。制粒机可将细粉异质混合物转化为粒度更大、密度更高的均匀制粒物。 性能： 0.5 至 7.5 升 中试规模的造粒技术 产品开发的理想造粒机。该技术可轻松转换为中试规模。 该技术可为工业批量生产提供有用信息。 Romaco公司可在造粒、压片和包衣的整个过程中为您提供帮助和支持。 控制造粒过程中的四个关键变量： 混合速度 粘合液流量 液滴大小的分散 通过时间或扭矩控制造粒终点 功能 造粒是指使原始粉尘颗粒附着并形成由多个颗粒组成的较大实体（称为颗粒）的过程。 在湿法造粒中，颗粒是通过添加凝集溶液形成的。 造粒溶液中含有溶剂或载体材料，这些溶剂或载体材料必须具有挥发性，以便通过干燥将其去除。典型的液体包括水、乙醇和异丙醇，也可以混合使用。液体溶液可以是水溶液，也可以是溶剂型溶液。水溶液的优点是处理起来比其他溶剂更安全。 造粒工艺将一种或多种粉尘颗粒组合在一起，形成颗粒，以便在规定范围内形成药片。 在工业化之前优化工艺越来越重要。这显然是为了将时间和成本风险降至最低。 ...
Romaco
... 传统的干燥、制粒和包衣：干燥各种产品的最佳解决方案，尤其适用于制药行业。 性能：8 升至 1,232 升 设计用于执行 3 种不同的工艺： 湿颗粒干燥（干燥机） 顶部喷洒造粒（造粒机） 通过底部或切向喷涂进行涂覆（涂覆机） 从 30 升到 1,540 升，其他尺寸可根据要求提供 嵌入式设计理念 采用 AISI 316L，镜面抛光 Ra < 0.5 PCL + HMI（手动和自动模式），可编辑配方 12 bar 抗冲击压力 在 ITF 设备中，干燥过程是为了降低颗粒中的湿度。 干燥的热空气通过设备内部产生的真空导入。湿固体从底部上升，悬浮在气流中，保持流化状态。 与湿颗粒直接接触的热传导和低空气湿度使水或溶剂蒸发，从而降低了它们的湿度。 ITF ...
Romaco
... 湿法造粒工艺集成在一个框架内。 工艺开发的最大通用性 制粒生产线将制药湿法制粒工艺的所有选项集成到一个机架和控制面板中： 混合和制粒：高剪切混合制粒机 干燥、制粒、包衣：流化床干燥机 校准：锥形和圆柱形校准器 工艺开发的最大通用性 标准设备容量从 25 升到 1,400 升不等，其他尺寸可根据要求定制 墙内设计，可集成到无尘室中 采用 AISI 316L 材料制造 镜面抛光 Ra < 0.5 容器内无支撑的非接触式顶盖 底部叶轮和侧面斩波器可确保在极短的时间内进行高强度混合 通过时间或扭矩控制终点 PLC ...
Romaco
... 斯托克斯制粒机是专门为将湿的和干的材料减少到特定尺寸分布的颗粒状产品而设计的。从产品到产品的转换是简单而迅速的。整个不锈钢工作部分可以在几分钟内拆除、彻底清洗和更换。 容量 - 取决于材料和所需的颗粒大小 典型的造粒速率 - 湿混合料，通过4目筛=3,000磅/小时 托盘干燥的化合物，通过14目筛网=1,200磅/小时 片剂塞子，通过10目筛=900磅/小时 筛网 - 尺寸从4到16目钢琴丝；2到100目不锈钢 料斗尺寸（英寸） - 13 3/4 x 16 1/4 电机 ...
... ConsiGma® GC生产线将连续湿法制粒、流化床干燥和片剂压缩整合为一个高效的连续生产系统。 有3种标准尺寸，取决于所需的产量（从5到120公斤/小时或20,000到180,000片/小时，有待测试验证），该系统可以通过一些选项进行定制，以满足客户的需求。 Conductor 4.0软件确保对整个过程的无缝控制，并提供完整的报告和跟踪。 该系统主要针对高价值产品（低剂量原料药）、孤儿药和新的化学实体，可配备清洁和密封功能，以处理高效力配方。 1台失重式喂料器用于配方预混合 双螺杆制粒机 分段式流化床干燥器 颗粒调节装置 GEA压缩系统 用于准备配方预混料的定量和混合装置 熔融造粒装置 溶剂能力 PSR PAT工具 清洗升级 容器升级 包括密封功能的材料处理系统 TC镀膜机模块 可控的造粒 造粒粘合剂的更好分布 颗粒的孔隙率控制 控制颗粒的粒径分布 加工中的产品数量少（OOS风险的API数量最少） 消除在制品 从很低的API含量到很高的API含量，灵活性增加 使用无溶剂的粘合剂 与可变的吞吐能力兼容 灵活的批次大小 占地面积更小 ...
GEA Tiromat Packaging - GEA Food Solutions Germany
Alexanderwerk亚立珊大惟克提供的MG 100湿法制粒机，旨在满足制药和化工业的要求和标准。它可将潮湿或粘稠的物料加工成满足一定颗粒度要求的产品。取决于原料和辊体设计，该设备处理能力能高达 500 kg/h。 制粒辊的孔体可选范围是1 – 8 mm。正向转动的带压辊表面是辊花（纹路）的，以优化进料特性。MG 100可以采用移动式设计，以实现灵活的制粒生产。其零部件可以快速拆卸，易于维护和清理。 技术参数 连续生产模式物料处理能力 - 最高达 ...
Alexanderwerk
... 重型双转子特别适用于蛞蝓造粒和大规模生产，其内置的强大双转子在内部方向旋转。 装填的蛞蝓被转子的冲击力压碎，并由转子和筛网造粒。与材料接触的部分使用不锈钢，消除了污染和腐蚀。 该设备特别适用于干法处理，但也可用于湿法造粒。 ...
... 带振荡转子的湿法制粒机，用于生产湿法制粒。 根据所采用的筛网，可以生产不同大小的颗粒。 所有与产品接触的部件都由不锈钢制成。工作能力是最大的。30公斤/小时，取决于所使用的材料和筛网的宽度。该设备的标准配置是两个筛子，分别为1.0毫米和1.6毫米MW。也可提供以下网目尺寸。 0.315、0.63、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5和3.15毫米。其他特殊的筛子可按要求提供。 ...
... 用于医药产品、化妆品和食品的混合造粒机 符合GMP标准的设计 用于机器和所有附加组件的模块化WIP系统 不同版本的自动液体添加 新的制药控制 用于加热/冷却的温度控制套 机器出口处的集成筛子 真空进料器 定制的ATEX概念 高剪切混合机是一个用于混合、造粒和筛分药物粉末和颗粒产品的系统。此外，它还适用于广泛的化妆品和食品。一个三叶片的混合工具在一个垂直的圆柱形混合容器中旋转，紧贴容器壁和容器底部。混合工具的形状和外围速度使混合料产生涡流式的循环。这种产品运动确保了非常短的混合时间，同时具有良好的混合质量，并允许颗粒状产品的堆积。一个单独驱动的切碎器用于打碎任何结块的产品，以及湿润和造粒。液体的添加可以是重力式的，也可以使用泵将液体直接添加到切碎机的有效范围内，这样就可以确保最佳的分布。出料口上的可选湿筛确保了颗粒大小的完全均匀分布。 ...
... RAPIDMIX - 高剪切混合制粒机是为混合原料和湿法制粒而开发的。多刃叶轮靠近搅拌碗的底部，而切刀则安装在搅拌碗的壁上。叶轮和切刀都有双速选择，当粘合剂溶液被添加时，它可以轻轻地分布，并形成被混合材料的涡流。 设计和加工符合cGMP标准。 可根据用户要求提供SS 316 ISS 316L的接触部件。 主叶轮的电动提升安排可以作为一个选项提供。 用于清洗产品接触面的WIP歧管（喷球安排）。 可选择提供特殊设计的叶轮叶片以优化高速运转。 精密的工程设计使碗和叶轮之间的间隙最小化。 机器提供标准的手动控制。 可选择提供带人机界面的可编程逻辑控制，用于可视化显示操作参数。 叶轮和斩波器的变频驱动器可作为选项提供。 特别设计的空气净化的cGMP轴封。 可以提供夹套碗的规定作为选项。 可以提供防火结构作为选项。 可选择提供在线Com ...
... 湿法制粒机可用于混合材料。其过程是随着粘合剂的注入使粉末逐渐湿润，材料的形状发生变化。 墙体水平轴上的切刀与搅拌叶片同时旋转，产生涡流，使物料充分混合、翻转、碰撞。 当翻转的块状材料通过高速旋转的切刀区时，被切刀充分破碎成颗粒。 同时，颗粒在三维运动中相互挤压、碰撞、摩擦、剪切、揉搓，使颗粒更加细腻。 该设备能一次性完成混合、加湿、制粒等工序，制粒效果好，无交叉感染，符合GMP标准。 整个设备包括进料系统、混合系统、注射系统、切割系统、湿法制粒系统和控制系统。 ...
... VJ仪器公司推出了快速混合造粒机，这是一种革命性的机器，适用于处理较小的造粒机试验批次。我们的新造粒机提供了多种加工方式，提供了灵活性和成本效益。 VJ仪器公司已经推出了快速混合造粒机，这是一种革命性的机器，适用于处理较小的造粒机试验批次。我们新的造粒机提供多种加工方式，提供灵活性和成本效益。 一般结构和安装 安装框架由低碳钢和SS304制成，M.S.部件用SS304填充或覆盖，其中驱动组件安装在底部。该框架用SS304板材覆盖。搅拌碗安装在这个框架的顶部。安装平台四面都有SS304覆盖。楼梯和栏杆在10L中不需要。 搅拌容器 混合容器（碗），其中的接触部分是由SS316质量材料制成的。它包括一个平坦的底座，下面是垂直的圆柱形壁部分，上面是圆锥形部分。锥形碗是困难材料的自然形状。轻微粉尘的粉末不会未经混合漂浮在循环涡流的表面上。湿的颗粒不会粘在壁上，而是干净地从碗中排出，没有产品损失。特殊设计的碗带有盖子，盖子上有一个通风口、观察口和装料口。主叶轮的驱动轴直接安装在蜗轮减速箱的输出轴上。 ...
VJ Instruments
... 湿颗粒的混合和造粒 Diosna P1-6 专为生产干混合物（如吸入剂）和湿颗粒而设计，适用于小批次和最小批次。 用户友好的桌面设备设计便于操作和清洁。 碗通过卡口系统连接到基础机器，可以很容易地取下和放置。 斩波器驱动是气动耦合/分离的。 它通过触摸屏操作。 ...
Diosna Dierks und Söhne
... GHL-3L&6L&8L 高速混合造粒机（交换器） 2.作用原理 筒体内的粉末原料和粘合剂在底部充分混合，变成潮湿的软料。然后高速粉碎，成为均匀的颗粒。 3.功能特点 机器采用实用的卧式圆筒结构。 传动轴装有充气密封圈。清洗时，可用水取代空气。 采用流态化造粒工艺，最终颗粒相当圆润，流动性高。 与传统工艺相比，这种机器可减少 25% 的粘合剂，同时也缩短了干燥时间。 对于每批材料，2 分钟的干混和 1-4 分钟的造粒，效率是传统工艺的 4-5 倍。 干法混合、湿法混合和造粒在同一密封容器内完成，符合 ...
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