牙科实验室炉

全自动高性能炉，用于无变形氧化锆坯件的最终烧结 通过使用Ceramill Therm 3高温炉，氧化锆框架可以达到最终的密度和最佳的材料性能。对于烧结，物体被置于烧结珠上，这保证低摩擦烧结过程，从而确保无变形的坯件。Ceramill Therm 3通过其恒温控制和整个燃烧室均匀的温度分布，提供高水平的安全处理。这使用户能够控制和确定坯件是否已达到最终密度，因而达到其强度。用户可以使用250个烧结程序位置，其中3个已使用经验证的AG烧结程序进行了预编程。 您的益处 ...

保护气体烧结炉和Ceramill Sintron淹没仓（flood chamber） CoCr烧结炉Ceramill Argotherm 2是带有用于处理烧结金属Ceramill Sintron的最协调组件的系统的组成部分。只有烧结金属的完美适应，在CAD/CAM系统中的加工及在烧结炉中的完成，才能确保始终如一的高材料质量——特别是涉及饰面修复体的机械性能和（微观）结构。按按钮就可轻松操作，Ceramill Argotherm 2控制已研磨的CoCr单元的烧结程序。 该系统的“核心”，即可拆卸的Ceramill ...

温度范围: 0 °C - 1,600 °C

... 高速烧结--如此快速，如此美丽，如此安全 与Zolid DRS材料一起，Ceramill Therm DRS烧结炉构成了高速氧化锆套件的基础，从而实现了氧化锆修复体的超快速制作。新的高速烧结炉可以在20分钟内完成小型氧化锆修复体的烧结。直观的操作理念为每个适应症提供了合适的烧结程序，从而大大增加了日常工作的舒适性。与传统的烧结炉不同，该炉采用了高性能的加热元件，在速度、灵活性和能源效率方面超过了所有预期。此外，高速烧结炉以其纤细的设计和紧凑的结构，以及在一台机器中结合了制造氧化锆修复体的最重要的工艺步骤，而在人群中脱颖而出。高速氧化锆套件为每个用户提供了一个高效和有利可图的工艺扩展，用于在日常工作中制作氧化锆，同时保持自然美观和最大的安全性。 创新的操作理念和独立的烧结程序提供了高舒适度和安全的工作流程 通过完美的工作流程整合，非常适合于快速提供单牙修复体 ...

温度范围: 1,700 °C
容量: 0.6 l

... - 2 个 MoSi2 加热元件 - 5 种预设程序 技术数据 尺寸（宽 x 高 x 深）：28.5 x 60.5 x 43 厘米 重量：44 千克 输出功率： 700 瓦 燃烧室尺寸（宽 x 高 x 深）： 6 x 10 x 10 厘米6 x 10 x 10 厘米 真空：无 容量：约 60 个氧化锆元件（带烧结盘） ...

温度范围: 1,700 °C
容量: 0.8 l

温度范围: 0 °C - 1,700 °C
容量: 0.8 l

... ADVANCED PRESS™ 工艺可确保从压制炉的温度传感器到压制环内部的温度分布均匀。压制始终在压制二硅酸锂的理想温度范围内进行。因此，该技术可确保完美的表面、最小的反应层和极短的压制时间。 在 TTC 模式下，巧妙的软件和升降技术可实现线性冷却过程：在该程序中，用户可自由选择烧结后的冷却速度。陶瓷裂纹或可怕的 "崩裂 "现象已成为过去。 在工作过程中，电子控制的压制力调节装置可根据压制对象的几何形状识别所需的压制力。在不同体积或厚度的情况下，VARIOPRESS ...

温度范围: 1,200 °C

... ADVANCED PRESS™ 工艺可确保从压制炉的温度传感器到压制环内部的温度分布均匀。压制始终在压制二硅酸锂的理想温度范围内进行。因此，该技术可确保完美的表面、最小的反应层和极短的压制时间。 在 TTC 模式下，巧妙的软件和升降技术可实现线性冷却过程：在该程序中，用户可自由选择烧结后的冷却速度。陶瓷裂纹或可怕的 "崩裂 "现象已成为过去。 在工作过程中，电子控制的压制力调节装置可根据压制对象的几何形状识别所需的压制力。在不同体积或厚度的情况下，VARIOPRESS ...

温度范围: 1,500 °C

... 1.12 W/cm3 的高能效和创新的加热控制使窑炉的日常使用成本很低。此外，它们还保证了单个二硅化钼元素（MoSi2）的较长使用寿命。 单独烧结工艺 时间和能源效率在现代牙科技工室中发挥着重要作用。因此，S430 不仅可以设定传统的烧结循环，还可以设定快速工艺，以实现最大的成本效益。所有加热阶段（最多五个）均可自由输入 1 °C 至 100 °C/min 的加热速率。所有保温时间的总和最多为 420 分钟。 VARIO S430 还提供成熟的 TTC 模式（时间-温度-冷却）。该工艺的特点是烧结物体在主动控制的线性冷却过程中返回室温，以避免损坏。 VP330 ...

温度范围: 1,200 °C

所有DEKEMA AUSTROMAT系列产品都凭借自身独特的燃烧室方案、直观的用户界面和一系列经得起全球比较的功能而获得大众喜爱。 DEKEMA 数据库。 我们的免费数据库中汇聚了所有牙科陶瓷制造商数以千计的烧制、压成型和烧结程序-而且每天都在增多。下载并运行吧-没有比这更方便的了！ DEKEMA Connect。 通过DEKEMA CONNECT的无限可能性让您的AUSTROMAT充分施展它的才能吧。通过一系列软件选项就能让您的AUSTROMAT联网-之后无需再操作一遍！ DEKEMA ...

温度范围: 1,200 °C

温度范围: 1,560 °C

... 已为 1 小时以下的超快循环做好准备 获得专利的 DEKEMA 高温精密热电偶设计，适用于无温度过冲的快速循环 得可玛专利的托盘系统，多达 2 层（每层 ø 3,94''），用于加速或轻松处理多达 80 个单元 无污染、无褪色 绝对清洁 - 无需清洗循环 不停机 - 立即开始后续循环 DEKEMA Autodry 可模拟物体温度，并通过无振动升降装置自动调节焙烧物体与焙烧室之间的距离，以实现精确、快速的干燥、加热和冷却阶段。 特点 10.4'' 彩色触摸屏 连接 ...

温度范围: max 1650.0 °C

温度范围: 1,650 °C

... 成熟技术与未来创新的最佳结合 由于加热技术的进一步发展，我们的加热速度已达到 200°C/分钟，因此可以满足客户对缩短烧结时间的要求。在 200 个程序位置上可以显示任何烧结程序，每个程序有 10 个可能的编程级别。 设计清晰的触摸显示屏可引导您通过简单的步骤完成各个菜单级别的操作，并能快速对各个材料参数进行编程。 USB 数据接口可以快速安装设备更新和读取误差分析。 这些以及其他面向未来的创新技术，再加上 MIHM-VOGT 久经考验的质量，使 mv-r ...

温度范围: 0 °C - 1,650 °C

... 容量更大，效率更高 由于加热室的尺寸增大，现在可以在传统的长期烧结过程中处理三个直径为 120 毫米的烧结盘。然而，带有六个高质量二硅化钼加热元件（MoSi2）的加热系统可使您在 76 分钟内完成 SPEED 烧结工艺的处理过程。这些都是牙科技工室或铣削中心的最佳先决条件。 与我们的所有型号一样，HT-2 采用简单易懂的程序控制。4 行 LCD 显示屏、隔夜烧结计时器功能、湿磨修复体干燥程序。有三个服务程序用于维修加热室和加热系统。 90 个单冠或烧结盘 高纯度二硅化钼加热元件 ...

温度范围: 0 °C - 1,150 °C
容量: 3.2 l

... RETOMAT 系列实验室窑炉专为贵金属和模型铸造技术而设计。 RETOMAT MINI 的炉腔容积为 3.2 升。控制器可根据使用要求在 COMFORT 控制器和 EASY 控制器之间进行选择。使用价格合理的 EASY 控制器，您可以在设备关闭前保持所需的温度值不变。COMFORT 控制器可通过加热和保温步骤实现精确的温度控制。共有 30 个程序，包括 4 个斜坡和一个速度程序。RETOMAT 系列采用四面加热螺旋系统和最佳腔体隔热材料，确保温度分布均匀。 技术特点 四面加热元件和最高 ...

温度范围: 250 °C - 1,200 °C

... Vario Press 300e是作为压制炉而诞生的，但它也是分层陶瓷和压制陶瓷的优秀烧制炉。 它的独特之处在于拥有专利的界面，用于处理二硅酸锂陶瓷，这种材料因其高强度而脱颖而出，既可使用CAD/CAM，也可使用类似于经典陶瓷技术的压制工艺。然而，二硅酸锂对高温的敏感性、在熔炉中的停留时间以及与磷酸盐结合的涂层质量的接触，导致了结果上的显著质量差异。 由于压机的成功也是由于有效的加热，我们已经申请了一个系统的专利，由于在一个大的烹饪室内的热量回响，保证了完美的结果。Vario ...

温度范围: 250 °C - 1,200 °C

... VARIO 300e ZR是一种多功能炉，具有用于氧化锆和二硅酸锂的特殊程序。 在氧化锆上烧制牙科陶瓷时，冷却后出现微裂纹的风险很高，Vario 300e ZR通过TTC系统（时间-温度-冷却）解决了这个问题。TTC系统通过设置5°C/min和45°C/min之间的热梯度，实现可控的线性冷却。由于外部蒸煮室的创新设计和对返回到玻璃化点以下温度范围的电子控制，微裂纹的形成和可怕的 "崩裂 "都被避免了。 用于高技术商数的烹饪 自动Z型干燥功能有助于实验室节省时间。在预干燥阶段，传感器根据烹饪室的温度计算升降机的位置，为产品创造理想的温度，并将其保持在130°C。 Z-Drying以小步骤调整升降机，以保持瓶盖上的最佳温度，并减少裂缝或气泡的形成。在接下来的烹饪中，漫长的等待时间因此得以避免。 断电控制安全系统（PFC）在断电的情况下进行干预：当断电后，程序从中断的地方重新开始，并定期结束循环。 ...

... Celsius Sint 烧结炉采用先进技术和优质材料，可快速高效地烧结氧化锆冠。它使用 1850 型硅钼棒和 2 千瓦的最大功率，只需 2.3 度电，就能在 90 分钟内生产出 15 个牙冠。它还可以通过重叠两层直径为 100 毫米的坩埚，进行传统的 10 小时慢速烧结，耗电量仅为 8.5 度。 ...

温度范围: 1,200 °C

... 真空 炉最后一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 SKU：AF100-AFPRESS 类别：金属铸造 描述 最新一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 他们的电子是简单的管理和高可靠性, 这, 由于一个微处理器, 可以存储多达 100 个工作程序功能与 14 个可编程参数在每个 (模型 AF100) 和 21 个可编程参数每个 (模型 AFPRESE). 机会控制火灾和冲压注射过程的所有参数，从真空度到加热和冷却时间与单独的稳定。 它有一个有效的自我诊断系统。 通过 ...

温度范围: 1,200 °C

... 真空 炉最后一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 SKU：AF100-AFPRESS 类别：金属铸造 描述 最新一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 他们的电子是简单的管理和高可靠性, 这, 由于一个微处理器, 可以存储多达 100 个工作程序功能与 14 个可编程参数在每个 (模型 AF100) 和 21 个可编程参数每个 (模型 AFPRESE). 机会控制火灾和冲压注射过程的所有参数，从真空度到加热和冷却时间与单独的稳定。 它有一个有效的自我诊断系统。 通过 ...

温度范围: max 1200.0 °C

... 真空 炉最后一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 SKU：AF100-AFPRESS 类别：金属铸造 描述 最新一代的石英松饼炉和经过验证的机制适用于任何类型的陶瓷。 他们的电子是简单的管理和高可靠性, 这, 由于一个微处理器, 可以存储多达 100 个工作程序功能与 14 个可编程参数在每个 (模型 AF100) 和 21 个可编程参数每个 (模型 AFPRESE). 机会控制火灾和冲压注射过程的所有参数，从真空度到加热和冷却时间与单独的稳定。 它有一个有效的自我诊断系统。 通过 ...

温度范围: 5 °C - 250 °C
容量: 48 l

... 温度控制 - PID 数字式 额定功率 - 1000 W 电源 - AC 190-240V / 50-60 Hz ...

温度范围: 5 °C - 250 °C
容量: 48 l

... 循环 - 带风扇 温度控制 - PID 数字式 额定功率 - 1000 W 电源 - AC 190-240V / 50-60 Hz ...

温度范围: 5 °C - 250 °C
容量: 100 l

... 温度控制 - PID 数字式 额定功率 - 1500 W 电源 - AC 190-240V / 50-60 Hz ...

温度范围: 0 °C - 1,650 °C

... 容量大，效率更高。 由于加热室面积大，您可以同时烧结多达 80 个元件。它配备 4 个高质量电阻器（MoSi2），可在 76 分钟内完成烧结。 4x 电阻器（MoSi2） 快速和慢速烧结功能 4 行编程 30 个程序存储器 包括升降机 2x 120/30 炉箍（坩埚）容量 3200 W 最大温升/分钟 99°C/min 1500°C 时精确度为 3 ...

温度范围: 0 °C - 1,650 °C

... 性价比最高。 它设计紧凑，是中小型实验室不可或缺的成员。100 毫米直径的坩埚和电阻（MoSi2）将为您带来最高的效率。 4x 电阻器（MoSi2） 热量控制 最大升温速度为 25°C/分钟。 1500°C 时加热精度 +/- 3°C 专用清洁套件 程序控制（7 段 LED、4 个阶段、9 个程序、自定义程序选项） 热电偶 PtRh-Pt，S 型 服务程序 定时功能 1500 W 慢速烧结功能 ...